Tôle perforée inox : nuances, dimensions et devis
Préparez votre devis de tôle perforée inox : comparez 304/316 et précisez épaisseur, diamètre, entraxe et taux de vide. Envoyez votre plan et la quantité à chiffrer.
Voir les spécificationsQuels paramètres donner pour une tôle perforée inox ?
Une tôle perforée comporte des ouvertures dans une feuille pleine, contrairement au treillis tissé et au métal déployé. Définissez matériau et perforation séparément. Les tableaux guident le choix, sans constituer un catalogue de stock.
Préciser 304, 304L, 316 ou 316L, norme matière et édition.
Diamètre rond, côté carré ou largeur et longueur totale de lumière, avec unités.
Indiquer distances entre centres, alignement des rangées et orientation.
Donner l’épaisseur en mm et la tolérance ; préciser le système si un gauge est utilisé.
Largeur, longueur, quantité, bordures pleines, finition et tolérances.
Sélectionnez une ou plusieurs spécifications. Vos choix seront inclus dans la demande de devis.
0 spécifications sélectionnées
| Nuance | Composition générale | Critère de choix | À confirmer au devis | |
|---|---|---|---|---|
| 304 | Inox austénitique au chrome-nickel. | Examiner humidité, produits chimiques et nettoyage pour l’usage prévu. | Désignation matière, norme, finition et documents. | |
| 304L | Variante à bas carbone du 304. | Le bas carbone limite la précipitation de carbures liée au soudage. | Exiger 304L et préciser soudage et traitement après fabrication. | |
| 316 | Inox austénitique contenant du molybdène. | À comparer au 304 en milieu plus corrosif ; pas d’immunité aux chlorures. | Concentration en chlorures, température, durée et nettoyage. | |
| 316L | Variante à bas carbone du 316. | Molybdène et sensibilité réduite à la corrosion intergranulaire après soudage. | Nuance, assemblage, finition et documents convenus. |
Taux de vide : exemples de calcul, hors stock
Selon Direct Metals : trous ronds en quinconce à 60° = 90.69 × (d / p)² % ; rangées droites à entraxes identiques = 78.54 × (d / p)² %. d est le diamètre, p l’entraxe, dans la même unité. Calcul limité à la zone perforée : bordures, cadres et support modifient l’ensemble. Faisabilité et disponibilité restent à confirmer.
| Disposition | Diamètre d | Entraxe p | Taux de vide calculé | Portée du calcul | |
|---|---|---|---|---|---|
| Trous ronds en quinconce à 60° : exemple | 3 mm | 5 mm | 32.65% | 90.69 × (3 / 5)² ; zone perforée seule. | |
| Trous ronds alignés à entraxes égaux : exemple | 3 mm | 5 mm dans les deux directions | 28.27% | 78.54 × (3 / 5)² ; zone perforée seule. |
Quatre configurations à préciser sur plan
Forme et disposition sont distinctes. Faire vérifier la combinaison nuance, épaisseur, trous, entraxes et format.
Trous ronds en quinconce à 60°
Indiquer diamètre, entraxe le plus proche, orientation et bordures pleines.
Trous ronds alignés
Préciser les deux entraxes ; la formule à pas égal concerne uniquement un réseau carré.
Trous carrés
Définir côté libre, entraxes, angles et position par rapport aux bords.
Trous oblongs
Préciser largeur, longueur totale, extrémités, orientation et entraxes ; calcul propre aux lumières.
Spécifier la tôle pour son assemblage final
Applications illustratives, sans référence client, homologation ni garantie de performance.
Grilles de ventilation
Définir débit recherché et fixation ; le taux de vide seul ne détermine pas la perte de charge.
Parements acoustiques
Associer perforation, absorbant et cavité ; les performances concernent l’assemblage complet.
Tôles de criblage
Décrire particules, débit et nettoyage ; les dimensions ne garantissent pas la séparation.
Écrans architecturaux
Coordonner orientation, bordures, finition et joints ; vérifier structure et fixations séparément.
Capotages d’équipements
Préciser ouvertures autorisées, accès et fixations selon le concepteur. Une photo ne prouve pas la protection.
Paniers et doublages
Définir forme, assemblage et milieu ; le contact alimentaire exige des critères spécifiques.
Un devis comparable commence par un plan précis
WireMesh Sourcing coordonne recherche d’usines, contrôle qualité et exigences d’exportation à partir de votre spécification.
Décrire le milieu
Humidité, chlorures, température, produits et nettoyage : voir Outokumpu. Le 316 n’est pas inaltérable dans tout milieu.
Coter la perforation
Forme, dimensions libres, entraxes, orientation et zones non perforées.
Relier épaisseur et structure
Préciser tolérances, portées, charges et plis ; aucun rapport trou/épaisseur universel ne garantit la fabrication.
Définir bords et finition
Bordures, trous coupés, face avec bavures et ébavurage ; convenir d’un échantillon pour l’aspect.
Fixer contrôles et documents
Matière, trous, entraxes, planéité et finition. ASTM A240/A240M concerne le matériau de base, pas toute la réception du produit perforé.
Indiquer quantité et destination
Ajouter révision, échantillons, emballage et date ; minimum, outillage et délai sont confirmés au devis.
Éviter les ambiguïtés avant de comparer les devis
Faire confirmer une même base technique par les fournisseurs.
Confondre diamètre et entraxe
Trou de 3 mm sur entraxe de 5 mm : largeur de matière la plus proche de 2 mm.
Employer une formule unique
Quinconce, alignement, lumières et entraxes inégaux demandent des calculs adaptés.
Commander uniquement en gauge
Préciser système, épaisseur réelle, unité et tolérance.
Oublier bordures et bavures
Définir la zone pleine et l’orientation des faces pour l’assemblage.
Assimiler nuance et conformité
304/316 ne prouve ni contact alimentaire, ni acoustique, ni capacité portante, ni immunité à la corrosion.
Des spécifications mesurables pour décider
Évaluer les caractéristiques selon le milieu et le montage, sans performance présumée.
Ouvertures vérifiables
Diamètre, forme et disposition rendent la comparaison plus claire.
Matière adaptée au milieu
Évaluer corrosion et fabrication indépendamment du dessin des trous.
Pièce définie sur plan
Réunir zone perforée, bordures et contour ; confirmer découpe, pliage et assemblage.
Contrôles partagés
Convenir de critères matière, dimensions, bords et aspect avant expédition.
Devis sur une même base
Comparer quantité, outillage, finition, contrôle et emballage ensemble.
Image illustrative : ni nuance, ni dimensions, ni montage approuvé démontrés.
Valider la pièce avant lancement
Valider la révision du plan
Confirmer contour, trous, zones pleines, découpes et fixations.
Vérifier découpe et pliage
Préciser lignes de pli et orientation ; faire confirmer outillage et planéité après travail.
Définir assemblage et traitement
Cadre, jonctions, bavures et nettoyage ; distinguer finition de base et finition finale.
Convenir de la réception
Échantillon ou plan approuvé, contrôle à réception et vérification des charges selon le projet.
Protéger les tôles et identifier les lots
Emballage à convenir selon format, finition, quantité et trajet ; confirmation dans le devis.
Protéger faces et chants
Intercalaires et protections ; convenir du film éventuel et de son retrait.
Soutenir les paquets
Palette ou caisse, immobilisation et accès de levage adaptés aux dimensions.
Identifier les références
Séparer nuances, épaisseurs, perforations et révisions ; relier les documents matière.
Préparer la livraison
Destination, déchargement, protection contre l’humidité et documents accompagnants.
Quatre briefs pour préparer votre demande
Illustrations de besoins, sans client identifié, dimensions livrées ou résultats vérifiés.
Parement acoustique
Définir trous, finition, absorbant et cavité ; vérifier l’assemblage.
Criblage industriel
Associer géométrie, produit traité, nettoyage et critères de réception.
Écran architectural
Coordonner perforation visible, bordures, joints et fixation sur plan approuvé.
Capot de ventilation
Préciser ouvertures, contour et fixation ; vérifier débit et exigences équipement.
Références pour la tôle perforée inox
Outokumpu : nuances et corrosion ; Direct Metals : géométrie ; ASTM : matériau de base. Ces sources ne certifient aucun stock ou commande.
Mise à jour: 2026-10-12
Guides associés
Sources techniques
Tôle perforée inox : FAQ
Réponses sur matière, dimensions et demande de prix.
Un plan avec des détails à préciser ?
Envoyer matière, perforation, épaisseur, dimensions et quantité connues, avec les points ouverts.
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