스테인리스 타공판: 규격 확인과 견적
스테인리스 타공판 304/316 선택부터 두께, 홀 지름, 피치, 개구율까지 확인하세요. 도면·치수·수량을 보내 가공 가능 여부와 견적을 검토합니다.
규격 확인스텐 타공판의 재질과 타공 조건을 구분하세요
타공판은 판재에 구멍을 낸 구조로, 직조망·익스팬디드 메탈과 다릅니다. 표는 선정 자료이며 재고 목록이나 공급 범위 보증이 아닙니다.
304, 304L, 316 또는 316L 및 재료 표준·판본 지정.
원형 지름, 사각 변 길이, 슬롯 폭·전체 길이를 단위와 함께 기재.
중심 간격, 열 배열, 타공 방향을 지정.
mm와 공차를 기재하고 gauge 사용 시 체계도 명시.
폭, 길이, 수량, 무타공 테두리, 표면, 치수 공차.
하나 이상의 사양을 선택하세요. 선택한 내용은 견적 요청에 포함됩니다.
사양 0개 선택됨
| 재질 | 특징 | 선정 기준 | 견적 확인 사항 | |
|---|---|---|---|---|
| 304 | 크롬·니켈계 오스테나이트강. | 습기, 화학물질, 세척 조건 검토. | 재료 표준, 표면, 재질 기록. | |
| 304L | 304 계열 저탄소강. | 용접 관련 탄화물 석출을 줄이므로 가공 공정과 함께 검토. | 304L 명시, 용접·후처리 지정. | |
| 316 | 몰리브덴 함유 오스테나이트강. | 내식성이 더 필요한 경우 비교하되 염화물 공격에 무조건 안전하지 않음. | 염화물 농도, 온도, 노출 시간, 세척. | |
| 316L | 316 계열 저탄소강. | 몰리브덴과 용접 후 입계부식 민감도 감소. | 재질, 접합, 표면, 합의한 재질 서류. |
개구율 계산 예시: 재고 규격이 아닙니다
Direct Metals 식: 원형 60° 엇갈림 = 90.69 × (d / p)² %, 양방향 동일 피치 직렬 = 78.54 × (d / p)² %. d는 지름, p는 중심 간격이며 같은 단위를 사용합니다. 타공 영역만 계산하고 테두리·프레임·배면재는 별도 고려합니다. 가공 가능 여부와 공급은 따로 확인해야 합니다.
| 배열 예시 | 지름 d | 피치 p | 이론 개구율 | 계산 범위 | |
|---|---|---|---|---|---|
| 원형 60° 엇갈림 예시 | 3 mm | 5 mm | 32.65% | 90.69 × (3 / 5)²; 타공 영역만. | |
| 원형 직렬·동일 피치 예시 | 3 mm | 양방향 5 mm | 28.27% | 78.54 × (3 / 5)²; 타공 영역만. |
도면에서 구분할 네 가지 타공 조건
재질, 두께, 홀 크기, 피치, 판 크기 조합은 가공 업체에 확인합니다.
원형 60° 엇갈림
지름, 가장 가까운 중심 간격, 방향, 무타공 테두리 지정.
원형 직렬
가로·세로 피치 지정. 동일 피치 식은 정사각 격자에만 적용.
사각 홀
유효 변 길이, 피치, 모서리와 판 가장자리 위치 지정.
슬롯 홀
폭, 전체 길이, 끝 모양, 방향, 피치를 지정하고 별도 계산.
완성 구조에 맞춰 타공판을 선택하세요
용도 예시이며 고객 실적, 인증, 성능 보증을 뜻하지 않습니다.
환기 커버
풍량, 홀, 고정 방법 지정. 개구율만으로 압력 손실을 알 수 없습니다.
흡음 패널 표면재
타공, 배면재, 공기층을 함께 검토. 성능은 전체 구조로 평가합니다.
공정용 스크린
입자, 처리량, 세척을 설명. 홀 치수는 분리 결과 보증이 아닙니다.
건축 스크린
방향, 테두리, 표면, 이음부 조정. 구조와 고정은 별도 검토.
장비 외함
설계 승인된 개구 제한, 접근, 고정 조건 지정. 사진은 방호 적합성을 증명하지 않습니다.
바스켓과 라이너
형상, 접합, 환경 지정. 식품 접촉은 재질·표면·적합 요건 별도 확인.
비교 가능한 타공판 견적을 위한 자료
WireMesh Sourcing은 규격에 따라 공장 선정, 품질 검사, 수출 요구사항을 조정합니다.
사용 환경 설명
습기, 염화물, 온도, 세척 조건 기재. Outokumpu 자료 참고; 316도 모든 환경에 안전하지 않습니다.
타공 영역 치수화
형상, 유효 치수, 피치, 방향, 무타공 영역 표시.
설계에 맞춰 두께 지정
공차, 지지 간격, 하중, 절곡 기재. 보편적 홀/두께 비율로 가공을 보증할 수 없습니다.
테두리와 표면 지정
홀 절단, 버 방향, 제거와 표면 견본 합의.
검사와 서류 합의
재질 기록, 홀, 피치, 치수, 평탄도, 표면. ASTM A240/A240M은 원판 재료 표준입니다.
수량과 납품 조건
도면 버전, 샘플, 포장, 목적지, 희망일 추가. 최소 수량·금형·일정은 개별 확인.
가격 비교 전에 정리할 다섯 항목
치수와 인수 조건을 동일한 기준으로 맞추세요.
홀 지름과 피치 혼동
지름 3 mm, 중심 간격 5 mm이면 가장 좁은 잔여 폭은 2 mm.
같은 개구율 식 적용
엇갈림·직렬·슬롯·불균등 피치는 해당 형상으로 계산.
gauge만 기재
실제 두께, 단위, 체계, 공차도 필요합니다.
테두리와 버 면 누락
유효 타공 영역과 조립 방향에 영향을 주므로 양면을 지정.
재질을 인증으로 오해
304/316만으로 식품 적합, 음향, 하중, 완전한 내식성을 증명할 수 없습니다.
명확한 도면이 견적과 검사를 돕습니다
특성은 사용 환경과 구조에 맞춰 평가합니다.
검증 가능한 홀 치수
치수가 명확하면 견적과 검사를 비교하기 쉽습니다.
환경에 맞는 재질
부식과 가공 요건을 홀 배열과 구분해 검토.
도면으로 부품 정의
홀, 테두리, 외형을 함께 지정하고 절단·절곡·접합 확인.
공통 검사 기준
재질, 치수, 가장자리, 외관을 출하 전에 합의.
동일 조건의 견적
수량, 금형, 표면, 검사, 포장을 함께 비교.
구조 예시 사진이며 재질, 치수, 설치 승인을 증명하지 않습니다.
발주 전 완성 부품 조건을 확인하세요
도면 버전 승인
외형, 홀, 테두리, 절개, 고정과 버전 확인.
절단·절곡 검토
절곡선과 방향 지정. 금형과 가공 후 평탄도 확인.
접합과 후처리
프레임, 연결, 버 제거, 세척 지정. 원판과 완제품 표면 구분.
맞춤과 인수 합의
샘플·도면 승인, 입고 검사 설정. 하중과 고정은 설계로 검토.
판면 보호와 식별을 합의하세요
판 크기, 표면, 수량, 운송 경로에 맞춰 견적에서 확인합니다.
판면과 모서리 보호
간지, 보호재, 필요 시 필름과 제거 방법 합의.
묶음 지지
팔레트·상자 지지, 고정, 인양 공간을 치수에 맞게 지정.
규격 표시
재질, 두께, 배열, 도면 버전을 구분하고 서류 연결.
도착 조건 확인
목적지, 하역 제한, 방습, 동봉 문서 지정.
네 가지 용도의 견적 포인트
고객 프로젝트나 공급 치수·결과를 검증한 사례가 아닙니다.
흡음 패널 예시
홀, 표면, 배면재, 공기층 지정 후 전체 구조 평가.
공정 스크린 예시
입자에 맞는 형상, 세척, 인수 방법 설정.
건축 스크린 예시
승인 도면에서 보이는 배열, 테두리, 이음부, 고정 조정.
환기 커버 예시
홀과 외형 지정 후 풍량과 장비 요건 확인.
스테인리스 타공판 참고 자료
재질은 Outokumpu, 계산은 Direct Metals, 원판 표준은 ASTM 참고. 재고나 주문 인증을 증명하지 않습니다.
업데이트: 2026-10-12
관련 구매 안내
스테인리스 타공판 FAQ
재질, 피치, 발주 자료를 확인하세요.
스테인리스 타공판 견적을 요청하세요
재질, 두께, 홀, 피치, 배열, 치수, 테두리, 표면, 수량, 목적지를 보내주세요. 도면 버전, 검사, 재질 서류, 포장도 첨부합니다.
고객 정보는 비공개로 유지됩니다. 맞춤 공장 견적을 보내드립니다 — 스팸 없음.