Chapa perforada de acero inoxidable: especificaciones
Prepare su presupuesto de chapa perforada inoxidable: compare 304/316 y defina espesor, diámetro, paso y área abierta. Envíe plano, medidas y cantidad para estudiar la solicitud.
Ver especificacionesEspecifique material, perforación y formato
La chapa perforada tiene aberturas en una hoja maciza; no equivale a malla tejida ni metal desplegado. Las tablas orientan la selección, sin ofrecer stock o una gama garantizada.
304, 304L, 316 o 316L, norma del material y edición.
Diámetro redondo, lado cuadrado o ancho y longitud total de ranura, con unidades.
Distancia entre centros, filas y orientación de perforación.
Indicar mm y tolerancia; si usa gauge, añadir su sistema.
Ancho, largo, cantidad, márgenes sin perforar, acabado y tolerancias.
Seleccione una o más especificaciones. Sus selecciones se incluirán en la solicitud de cotización.
0 especificaciones seleccionadas
| Calidad | Característica | Selección | Confirmar en presupuesto | |
|---|---|---|---|---|
| 304 | Acero austenítico al cromo-níquel. | Revisar humedad, químicos y limpieza para el servicio previsto. | Norma base, acabado y documentación del material. | |
| 304L | Variante del 304 con bajo carbono. | Limita la precipitación de carburos relacionada con soldadura. | Pedir 304L e indicar soldadura y tratamientos posteriores. | |
| 316 | Acero austenítico con molibdeno. | Comparar frente al 304 cuando aumenta la corrosión; no es inmune a cloruros. | Cloruros, temperatura, tiempo de exposición y limpieza. | |
| 316L | Variante del 316 con bajo carbono. | Molibdeno y menor sensibilidad a corrosión intergranular tras soldadura. | Calidad, uniones, acabado y documentos acordados. |
Área abierta: ejemplos de cálculo, no referencias de stock
Direct Metals: agujeros redondos alternados a 60° = 90.69 × (d / p)² %; filas rectas de paso igual = 78.54 × (d / p)² %. d es diámetro y p paso entre centros, en la misma unidad. Solo se calcula el campo perforado; márgenes, marco y respaldo afectan al conjunto. Fabricación y disponibilidad requieren confirmación.
| Disposición | Diámetro d | Paso p | Área abierta | Base de cálculo | |
|---|---|---|---|---|---|
| Redondos alternados a 60°: ejemplo | 3 mm | 5 mm | 32.65% | 90.69 × (3 / 5)²; campo perforado solamente. | |
| Redondos alineados a paso igual: ejemplo | 3 mm | 5 mm en ambas direcciones | 28.27% | 78.54 × (3 / 5)²; campo perforado solamente. |
Cuatro configuraciones para el plano
Validar la combinación de acero, espesor, agujeros, pasos y formato con el fabricante.
Agujeros redondos alternados a 60°
Definir diámetro, paso más próximo, orientación y márgenes.
Agujeros redondos alineados
Indicar ambos pasos; la fórmula de paso igual exige retícula cuadrada.
Agujeros cuadrados
Precisar lado libre, pasos, esquinas y alineación con bordes.
Agujeros oblongos
Ancho, longitud total, extremos, orientación y pasos; cálculo específico para ranuras.
Definir la chapa para el conjunto final
Usos ilustrativos, sin proyectos de clientes ni homologaciones o resultados garantizados.
Rejillas de ventilación
Indicar caudal y fijación; el área abierta no determina sola la pérdida de carga.
Revestimientos acústicos
Perforación, respaldo y cámara actúan juntos; el porcentaje no es una clasificación acústica.
Cribas industriales
Describir partículas, rendimiento y limpieza; los agujeros no garantizan la separación.
Pantallas arquitectónicas
Coordinar patrón, márgenes, acabado y juntas; verificar estructura y fijaciones.
Carcasas de equipos
Indicar aberturas, acceso y fijaciones aprobados por diseño; una foto no prueba protección.
Cestas y revestimientos
Definir forma, uniones y entorno; el contacto alimentario exige requisitos propios.
Qué enviar para recibir ofertas comparables
WireMesh Sourcing coordina búsqueda de fábricas, control de calidad y requisitos de exportación según su especificación.
Describir el entorno
Humedad, cloruros, temperatura y limpieza: consultar Outokumpu. El 316 no resiste todos los ambientes.
Acotar el campo perforado
Forma, medidas libres, pasos, orientación y zonas macizas.
Relacionar espesor y diseño
Tolerancias, luces, cargas y pliegues; no existe una proporción agujero/espesor que garantice cualquier fabricación.
Precisar bordes y acabado
Márgenes, agujeros cortados, cara con rebaba y desbarbado; acordar muestra para acabados visibles.
Acordar inspección
Documentos, agujeros, pasos, dimensiones, planitud y acabado. ASTM A240/A240M regula el material base.
Indicar cantidad y entrega
Revisión, muestras, embalaje, destino y fecha; mínimo, utillaje y plazo se confirman por solicitud.
Cinco errores antes de comparar precios
Unificar especificación y aceptación antes de autorizar producción.
Confundir diámetro y paso
Agujero de 3 mm sobre centros de 5 mm: puente más próximo de 2 mm.
Usar una fórmula para todo
Alternados, alineados, ranuras y pasos desiguales requieren cálculos adecuados.
Pedir solo por gauge
Añadir espesor real, sistema, unidad y tolerancia.
Omitir márgenes y rebabas
Definir campo útil, tratamiento de bordes y orientación de caras.
Equiparar calidad y aprobación
304/316 no certifica contacto alimentario, acústica, capacidad portante o inmunidad a corrosión.
Ventajas de una especificación completa
Evaluar construcción y ambiente sin atribuir prestaciones no ensayadas.
Geometría comprobable
Medidas claras facilitan comparación e inspección.
Material según entorno
Evaluar corrosión y fabricación por separado del patrón.
Pieza definida en plano
Campo, márgenes y contorno; confirmar corte, plegado y uniones.
Inspección acordada
Criterios compartidos de material, medidas, bordes y aspecto.
Ofertas comparables
Cantidad, herramientas, acabado, inspección y embalaje sobre la misma base.
Imagen ilustrativa, sin prueba de calidad, dimensiones o aprobación de montaje.
Confirmar la pieza antes del pedido
Aprobar la revisión
Confirmar contorno, agujeros, márgenes, recortes y fijaciones.
Revisar corte y plegado
Indicar líneas y orientación; confirmar herramientas y planitud final.
Definir uniones y tratamiento
Marco, conexiones, rebabas y limpieza; diferenciar chapa base y pieza acabada.
Acordar recepción
Aprobación de muestra o plano, inspección y revisión de cargas según diseño.
Protección y trazabilidad en transporte
Acordar embalaje según formato, acabado, cantidad y ruta; confirmarlo en la oferta.
Proteger caras y bordes
Separadores, protecciones y película opcional con retirada acordada.
Apoyar el paquete
Palé o caja, sujeción y acceso de elevación adecuados.
Identificar las referencias
Separar calidades, espesores, patrones y revisiones; vincular documentos.
Preparar la entrega
Destino, descarga, protección contra humedad y documentación acompañante.
Cuatro briefs de aplicación
Escenarios de especificación, sin clientes o resultados verificados.
Panel acústico
Definir perforación, acabado, respaldo y cámara; evaluar el conjunto.
Cribado de proceso
Adaptar geometría al material y acordar limpieza y aceptación.
Pantalla arquitectónica
Coordinar patrón visible, márgenes, juntas y fijaciones en plano.
Tapa de ventilación
Precisar aberturas y contorno; comprobar caudal y requisitos del equipo.
Referencias de chapa perforada inoxidable
Outokumpu para materiales, Direct Metals para cálculo, ASTM para chapa base. No prueban stock ni certifican pedidos.
Actualizado: 2026-10-12
Guías relacionadas
Fuentes técnicas
Chapa perforada inoxidable: preguntas frecuentes
Resolver material, dimensiones y solicitud de precio.
¿Plano con datos pendientes?
Envíe las especificaciones conocidas y marque lo que debe confirmarse.
Solicitar presupuestoSolicite presupuesto de chapa perforada inoxidable
Envíe calidad, espesor, perforación, paso, disposición, dimensiones, márgenes, acabado, cantidad y destino. Añada revisión, inspecciones, documentos y embalaje.
Sus datos permanecen privados. Respondemos con una cotización de fábrica a medida — sin spam.