Anwendungsorientierte Beschaffung von Drahtgewebefilter-Elementen für OEMs, Anlagenplaner und Filterhersteller

Drahtgewebefilter-Elemente: Edelstahl-Kartuschen, Filterblätter und Siebe

Beschaffen Sie gefertigte Drahtgewebefilter-Elemente – Filterblätter, plissierte Kartuschen, Siebgewebe, Korbsiebe und Filterbeutel aus Drahtgewebe – aus Edelstahl 304/316, Messing und Sonderlegierungen. Vergleichen Sie Formate, Rückhaltegrade und Fertigungsrouten und fordern Sie anschließend ein Werksangebot an.

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6 ElementformateSechs gefertigte Elementformate – Scheibe, Filterblatt, Kartusche, Korbsieb, Filterbeutel und Rahmen – aus einer Gewebe-Bezugsquelle
3-4760 MikronRückhalt von 3 Mikron (umgekehrte Holländerbindung) bis 4760 Mikron (Grobgewebe), mit geschweißter, epoxidversiegelter und gesäumter Kantenabdichtung
Fertigung nach ZeichnungLieferung als OEM-Direkteinbau-Elemente mit Zeichnungen, Materialprüfzeugnissen, Maschenweiten-Prüfung und Exportverpackung bis zu Ihrem Hafen
Spezifikationen und Normen

Spezifikationen für Drahtgewebefilter-Elemente

Ein Drahtgewebefilter-Element wird durch die Gewebebindung, den Rückhaltegrad, das Elementformat, die Materiallegierung, die Kanten- und Nahtkonstruktion sowie die Anschlussschnittstelle definiert. Geben Sie alle sechs in der RFQ an, damit das Element exakt zu Ihrem Gehäuse und Ihrem Einsatz passt.

Elementformate

Scheiben, Filterblätter, plissierte Kartuschen, Korbsiebe und Siebgewebe, Filterbeutel aus Drahtgewebe sowie gerahmte Siebe, alle aus gewebtem Drahtgewebe gefertigt

Gewebebindungen

Leinwand-, Köper-, einfache Holländer-, umgekehrte Holländer- und Köper-Holländerbindung; Wirkgewebe für Koaleszenz- und Beutelelemente

Rückhaltebereich

Feine Holländerbindung ab 3 Mikron bis zu grobem Siebgewebe mit 4760 Mikron, gemessen nach ASTM E2016

Materialien

Edelstahl 304, 316 und 316L als Standard; Messing, Kupfer, Monel und Hastelloy auf Anfrage

Fertigung

TIG-Schweißen, Punktschweißen, Epoxidversiegelung, umgeschlagene Säume, gekrimpte Kanten, Plissieren mit Stützgewebe und Rahmenmontage nach Zeichnung

Normen

Gewebtes Drahtgewebe nach ASTM E2016 und ISO 9044; Prüfsiebe nach ASTM E11; lebensmittelkontaktfähige Ausführungen nach FDA 21 CFR Part 177 auf Anfrage

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Gewebebindung nach Elementtyp

Jedes Elementformat wird üblicherweise mit einer kleinen Auswahl an Bindungen kombiniert. Passen Sie die Bindung an den geforderten Rückhalt, die Elementfestigkeit und die Reinigungsmethode an.

Materialauswahl nach Einsatz

Die Legierungsauswahl folgt dem Medium, der Temperatur, dem Reinigungsregime und der Kostenrestriktion. Edelstahl ist die Standardwahl für gefertigte Drahtgewebefilter-Elemente.

Kanten- und Nahtkonstruktion

Die Kantenbehandlung entscheidet, wie das Element abdichtet, wie es Druck aufnimmt und ob es Drahtstränge abgibt. Passen Sie die Art an Gehäuse und Einsatz an.

RFQ-Checkliste für Drahtgewebefilter-Elemente

Wenn Sie diese Felder angeben, erhalten Sie eine passende Elementempfehlung und ein vergleichbares Werksangebot. Unvollständige Spezifikationen führen zu Nachfragen und Musterrunden.

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Verfügbare Formate

Drahtgewebefilter-Elementtypen, die wir beschaffen

Sechs gängige gefertigte Elementformate decken die meisten industriellen Filtrationsaufgaben ab. Vergleichen Sie Rückhalt, Gehäusepassung und Reinigbarkeit, bevor Sie spezifizieren.

Filterscheiben und Siebgewebe

Flaches rundes oder kundengerecht geschnittenes Gewebe mit geschweißten, gesäumten, epoxidversiegelten oder mit Dichtung versehenen Kanten, eingesetzt in Siebgehäuse, Y-Strainer und Filterkappen.

Filterblattelemente

Gewebe in umgekehrter Holländer- oder Köper-Holländerbindung, gestützt auf einem Lochblechrahmen mit Sammelrohr, verwendet in vertikalen Druckblattfiltern zur Flüssig-Feststoff-Trennung.

Plissierte Gewebekartuschen

Plissiertes Gewebe mit innerem und äußerem Stützgewebe und Endkappen, das die Oberfläche in einer Standard-Kartuschenhülle für höhere Durchflussraten vergrößert.

Korbsiebe

Zylindrische Gewebekörbe – manchmal zur Festigkeit mit Lochblech ausgekleidet – mit Hebebösen und Randdichtungen, eingesetzt in Inline-Korbsiebgehäusen.

So wählen Sie aus

Das richtige Drahtgewebefilter-Element auswählen

Beginnen Sie mit dem, was entfernt werden muss, und wo das Element passen muss, dann legen Sie Gewebe, Legierung, Format, Kantenkonstruktion und Zertifizierung fest. Eine vollständige RFQ vermeidet Nachfragen und Musteriterationen.

Beginnen Sie mit dem zu entfernenden Partikel

Grobe Verunreinigungen erfordern Korbsiebe oder Scheiben in Leinwandbindung (100-4760 Mikron). Feine Prozessfeststoffe benötigen Filterblätter in Holländerbindung oder plissierte Kartuschen (3-100 Mikron). Nennen Sie die Mikron-Feinheit, die Sie halten müssen.

Passen Sie das Format an das Gehäuse an

Scheiben passen in Kappen und Y-Strainer; Filterblätter in vertikale Druckblattbehälter; Kartuschen in Kartuschengehäuse; Körbe in Korbsiebe. Geben Sie das Gehäusemodell oder eine Zeichnung an.

Wählen Sie die Legierung für das Medium

304 für Wasser und allgemeinen Einsatz, 316/316L für Chloride und Chemikalien, Messing für Kraftstoffe und sauberes Öl, Sonderlegierungen für aggressive oder Hochtemperatur-Einsätze.

Wählen Sie die richtige Bindung für die Aufgabe

Leinwandbindung für allgemeine Siebung, Köper für feine Maschenweiten auf starkem Draht, Holländer für Präzisions-Flüssigkeitsfiltration, umgekehrte Holländer für rückspülbare Filterblattelemente.

Kanten- und Nahtkonstruktion angeben

Umgeschlagene Säume sitzen in Nuten; geschweißte Kanten halten Druck; epoxidversiegelte Kanten geben kein Drahtmaterial ab – für Lebensmittel- und Pharma-Einsatz. Passen Sie die Kante an die Gehäusedichtungsschnittstelle an.

Reinigbarkeit berücksichtigen

Rückspülbare Elemente (Filterblätter in umgekehrter Holländerbindung, Korbsiebe) halten am längsten. Plissierte Kartuschen mit Stützgewebe halten Ultraschallreinigung aus. Geben Sie an, wie Sie heute reinigen.

Differenzdruck einplanen

Feinere Maschenweiten und ungestütztes Gewebe erhöhen den Druckabfall und riskieren ein Zusammenfallen. Geben Sie Durchflussmenge, Viskosität und zulässiges Delta P an, damit das Element ausgelegt, nicht nur bepreist wird.

Offene Fläche und Oberfläche bestätigen

Flache Scheiben haben bei gegebener Grundfläche eine geringe Oberfläche; plissierte Kartuschen vervielfachen die Oberfläche mehrfach. Die Oberfläche entscheidet über Durchflusskapazität und Reinigungsintervalle.

Maschenweiten-Prüfung verlangen

Die Maschenzahl allein definiert den Rückhalt nicht. Verlangen Sie einen Maschenweiten-Prüfbericht pro Charge, damit jedes Element die angegebene Mikron-Feinheit erfüllt.

Endanschlüsse und Dichtungen nicht vergessen

Sammelrohre von Filterblättern, Kartuschen-Endkappen, Korbösen und Randdichtungen müssen zu Ihrem Gehäuse passen. Geben Sie Dichtungsmaterial, Anschlussart und Toleranz an.

An Ersatz und Austausch denken

Standardgrößen reduzieren Lieferzeit und Kosten. Sonder-Elemente benötigen hinterlegte Zeichnungen. Geben Sie Jahresvolumen und Austauschhäufigkeit für Lagerempfehlungen an.

Bei kritischen Anwendungen vor der Serie mustern

Bei feinem Rückhalt, hygienekritischem oder Hochdruck-Einsatz zuerst ein Musterelement bestellen, Passung und Leistung bestätigen und dann die Spezifikation für die Produktion fixieren.

Vorteile für Käufer

Warum Käufer gefertigte Drahtgewebefilter-Elemente wählen

Drahtgewebefilter-Elemente bleiben der Standard in der Prozessindustrie, weil sie präzisen Rückhalt in einer reinigbaren, wiederverwendbaren, direkt einsetzbaren Form liefern, die in vorhandene Anlagen passt.

Präziser, reproduzierbarer Rückhalt

Gewebtes Drahtgewebe hält eine enge Maschenweiten-Toleranz, daher liefert jede Filterelement-Charge Schicht für Schicht dieselbe Mikron-Feinheit.

Reinigbar und wiederverwendbar

Rückspülung, Ultraschall oder chemische Reinigung stellen Edelstahl-Elemente für Jahre wieder her – keine Kosten für Einwegmedien und weniger Abfall.

Direkt einsetzbar in vorhandene Gehäuse

Gefertigt nach Ihren Gehäusemaßen, sodass das Element OE- oder Verbrauchsmaterialien ohne Modifikation ersetzt.

Hält Hitze, Druck und Chemikalien stand

Metallgewebe übersteht hohe Temperaturen, aggressive Chemikalien und Dampfsterilisation, wo Polymerfiltermedien sich verformen oder schmelzen.

Stark im leichten Paket

Draht trägt Druck und Vibration, die Papier- und Polymermedien nicht aushalten, und hält das Element leicht und kompakt.

Rückverfolgbare, zertifizierbare Lieferung

Jede Elementcharge wird mit Materialzertifikaten, Maschenweiten-Prüfung und Etiketten mit Bindung, Mikron, Legierung und Chargennummer versandt.

Anwendungen

Wo Drahtgewebefilter-Elemente eingesetzt werden

Drahtgewebefilter-Elemente werden überall dort eingesetzt, wo reinigbare, wiederverwendbare metallische Medien in ein bestehendes Gehäuse oder eine Prozessleitung passen müssen. Geben Sie Gehäuse und Einsatz in der RFQ an, damit das Element korrekt dimensioniert wird.

Prozessfiltration in Chemieanlagen

Plissierte Kartuschen und Filterblätter aus Edelstahl 316L entfernen Katalysatorfeinanteile und Kristalle aus chemischen und pharmazeutischen Prozessströmen.

Wasser- und Abwassersiebe

Korbsiebe, Y-Strainer-Scheiben und Blattfilter schützen Pumpen, Düsen und Membranen in kommunalen und industriellen Wassersystemen, mit Rückspülreinigung.

Öl-, Gas- und Hydrauliksysteme

Plissierte Edelstahlkartuschen und Filterbeutel aus Drahtgewebe reinigen Hydrauliköl, Schmierstoffe, Kraftstoff und Prozesskohlenwasserstoffe, wo Polymermedien Druck oder Temperatur nicht standhalten.

Lebensmittel- und Getränkeverarbeitung

Filterscheiben, Blattfilter und Korbsiebe aus Edelstahl mit geschweißter Kante in 304/316L filtern Säfte, Sirupe, Speiseöle und Prozesswasser in hygienischen Linien.

Luft-, Gas- und Entlüftungsfiltration

Gerahmte Drahtgewebesiebe und Wirkgewebeelemente fangen Partikel in Kompressoransaugungen, Entlüftungsleitungen und Gaskanälen mit geringem Druckabfall.

OEM-Filterbaugruppen und Nachrüstung

Kundenspezifisch gefertigte Filterelemente passen direkt in bestehende Gehäuse und Kartuschen und ersetzen Verbrauchsmaterialien oder rüsten abgenutzte OE-Gewebeelemente in Industrieanlagen auf.

Häufige Einkaufsfehler

Einkaufsfehler bei Drahtgewebefilter-Elementen, die Sie vermeiden sollten

Neun Fehler, die Bypass, vorzeitigen Ausfall oder Spezifikationsstreitigkeiten bei gefertigten Filterelementen verursachen. Jeder davon ist bereits im RFQ-Stadium vermeidbar.

Nur nach Maschenzahl bestellen

100 Mesh kann je nach Drahtdurchmesser 150 Mikron oder 74 Mikron bedeuten. Geben Sie immer die Mikron-Feinheit und den Drahtdurchmesser an, nicht nur die Maschenzahl.

Gehäuseabmessungen ignorieren

Ein Filterelement, das locker passt, verursacht Bypass an den Rändern. Geben Sie Gehäuse-ID, Dichtungsnutgröße und Details zur Dichtfläche an oder senden Sie eine Zeichnung.

Die falsche Kantenart wählen

Roh geschnittene Kanten fasern und geben Draht in den Prozess ab. Hygiene- und Druckeinsatz erfordern geschweißte, epoxidversiegelte oder dichtungsfertige Kanten. Spezifizieren Sie die Kante, nicht nur das Gewebe.

304 verwenden, wo 316 erforderlich ist

Chloride, Säuren und Schweißen erfordern 316L. Ein 304-Element kann mitten in der Kampagne Lochfraß erleiden und ausfallen und kostet damit weit mehr als die Legierungsaufwertung.

Beim Stützgewebe in plissierten Elementen sparen

Ohne ordentliche innere und äußere Stützung fällt plissiertes Gewebe unter Druck zusammen oder flacht beim Reinigen ab. Bestätigen Sie die Stützgewebe-Spezifikation.

Die Rückspülrichtung bei Filterblattelementen vergessen

Filterblätter in umgekehrter Holländerbindung sind für die Rückspülung von der sauberen Seite ausgelegt. Falsch eingebaute Durchflussrichtung setzt das Element dauerhaft zu. Markieren Sie die Durchflussrichtung.

Die Bindungsart nicht verifizieren

Holländerbindungen variieren in Drahtdurchmessern und offener Fläche selbst bei gleicher Mikron-Feinheit. Bestätigen Sie die Toleranzklasse nach ASTM E2016 und die Anforderung an die offene Fläche.

Endkappen- und Anschlusskompatibilität übersehen

Eine Kartusche mit der falschen Endkappenart dichtet nicht. Geben Sie das Gehäusemodell oder eine Endkappenzeichnung an und bestätigen Sie das Dichtungsmaterial.

Annehmen, dass Standardgrößen austauschbar sind

Filterblatt- und Korbmaße variieren je nach Hersteller. Senden Sie das vorhandene Element oder eine Zeichnung, nicht nur eine Teilenummer einer anderen Marke.

Handhaben, einpassen, abdichten und reinigen Sie Drahtgewebefilter-Elemente richtig, um die Maschenweiten zu schützen, Dichtflächen zu erhalten und die Lebensdauer zu verlängern.

Handhaben, einpassen, abdichten und reinigen Sie Drahtgewebefilter-Elemente richtig, um die Maschenweiten zu schützen, Dichtflächen zu erhalten und die Lebensdauer zu verlängern.

Installation und Handhabung

Drahtgewebefilter-Elemente installieren und warten

Mit sauberen Werkzeugen handhaben

Tragen Sie Elemente am Rahmen oder an den Endanschlüssen, niemals am Gewebe selbst. Beulen, Falten und gestreckte Drähte erzeugen Bypass-Pfade und verkürzen die Lebensdauer des Elements.

Richtig einsetzen und abdichten

Setzen Sie Dichtungen auf beiden Seiten flacher Elemente ein. Bei Kartuschen und Filterblättern bestätigen Sie, dass Endkappen und Sammelrohre vollständig sitzen, bevor Sie das Gehäuse schließen.

Mit langsamer Anfahrrampe starten

Drosseln Sie den Einlassdurchfluss beim Anfahren, um Wasserschlag oder Durchflussstöße zu vermeiden, die feines Gewebe zusammenfallen lassen oder Dichtungen herausdrücken können.

Nach Plan reinigen

Rückspülen oder reinigen, bevor sich der Differenzdruck verdoppelt. Prüfen Sie bei jedem Wartungsintervall auf Nadelstiche, Nahtschäden und Dichtungsverschleiß und ersetzen Sie abgenutzte Elemente, bevor sie durchschlagen.

Verpackung und Lieferung

Exportverpackung für Filterelemente

Die Verpackung hält Elemente sauber, schützt Gewebe und Dichtflächen und erhält die Rückverfolgbarkeit während Transit und Wareneingangsprüfung.

01

Individueller Elementeschutz

Jedes Filterelement wird einzeln verpackt, wobei Gewebeflächen und Dichtflächen vor Scheuern, Verbeulen und Kontamination geschützt sind.

02

Kartons und Kisten je nach Größe

Scheiben und kleine Elemente werden in stabilen Kartons verpackt; Filterblätter, Kartuschen und Körbe versenden in Holzkisten mit Innenverstrebung gegen Bewegung.

03

Palettiert für die Containerbeladung

Kartons und Kisten werden nach Containerplan auf Paletten mit Kantenschutz und Umreifung für den Export-Handling verpackt.

04

Nach Spezifikation etikettiert

Jede Verpackung trägt Elementtyp, Mikron-Feinheit, Legierung, Abmessungen, Menge und Produktionscharge für die Rückverfolgbarkeit beim Wareneingang.

05

Zertifikate auf Anfrage

Materialprüfzeugnisse, Maschenweiten-Prüfberichte und Konformitätszertifikate begleiten Sendungen, wenn sie bestellt werden; eine Prüfung durch SGS, BV oder TÜV ist verfügbar.

Typische Einsatzszenarien

Drahtgewebefilter-Elemente im Einsatz

Einsatzszenarien zeigen, wie sich Elementformat, Bindung und Legierung je nach Einsatz ändern; es handelt sich nicht um Kundenaussagen.

Messing-Siebelemente für den Kraftstoffbetrieb

Messing-Siebelemente für den Kraftstoffbetrieb

Siebscheiben und Korbelemente aus Messing-Drahtgewebe in Heizöl- und Diesel-Leitungen, mit gesäumten Kanten und funkenarmer Messingkonstruktion.

Blattfilter in umgekehrter Holländerbindung für ein Wasserwerk

Blattfilter in umgekehrter Holländerbindung für ein Wasserwerk

Filterblätter aus Edelstahl 316L in umgekehrter Holländerbindung in einem vertikalen Druckblattbehälter, automatisch rückgespült, wenn der Differenzdruck vor der Membranzufuhr steigt.

Korbsieb mit Lochblech-Einlage

Korbsieb mit Lochblech-Einlage

Edelstahl-Gewebeeinlage in einem Korbsieb aus Lochblech für grobe Prozesswasser-Belastung, mit Hebebösen und Randdichtung für den Direkteinbau.

Koaleszenzelement aus Kupfergewebe

Koaleszenzelement aus Kupfergewebe

Elemente aus Kupfer- und Messing-Drahtgewebe als Koaleszeren und Siebe im Öl- und Gasbetrieb, wo Wärmeleitfähigkeit und Funkensicherheit zählen.

Produkte und Ressourcen

Beschaffungsressourcen für Drahtgewebefilter-Elemente

Vergleichen Sie die gewebten Medien, aus denen wir Filterelemente bauen, die verfügbaren Materialgüten und verwandte Filtrationslösungen. Bestätigen Sie vor der Bestellung die Normausgabe und die Projektanforderungen.

Last updated: 2026-09-20

FAQ

Drahtgewebefilter-Elemente-FAQ

Häufige Beschaffungsfragen zu Elementformaten, Rückhaltegraden, Materialien und zur Bestellung gefertigter Drahtgewebefilter-Elemente.

Ein Drahtgewebefilter-Element ist eine gefertigte Baugruppe aus gewebtem Drahtgewebe, die zu einem einsatzfähigen Bauteil geformt und veredelt wird – etwa einer Scheibe, einem Filterblatt, einer Kartusche, einem Korb oder einem Beutel – und in ein Filtergehäuse oder eine Prozessleitung passt. Anders als rohes Drahtgewebetuch ist das Element einbaufertig, mit Kantenversiegelung, Rahmen, Endanschlüssen und Stützstrukturen, die auf die Anwendung abgestimmt sind.

Haben Sie noch Fragen zu Drahtgewebefilter-Elementen?

Senden Sie Ihr Elementformat, Ihre Mikron-Feinheit, Legierung, Abmessungen oder Gehäusezeichnung, Menge und Betriebsbedingungen. Unser Beschaffungsteam antwortet mit einer spezifikationsgeführten Prüfung.

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