Batteriegewebe: Elektroden- und Stromableitergewebe aus Nickel, Titan und Kupfer
Beschaffen Sie Batteriegewebe für Elektroden und Stromableiter aus Nickel, Titan, Kupfer und Edelstahl – in gewebter, gestreckter, perforierter und elektrogeformter Ausführung. Vergleichen Sie Materialien, Maschengeometrie und Beschaffungsdetails und fordern Sie anschließend ein Werksangebot an.
Spezifikationen ansehenSpezifikationen für Batteriegewebe
Batteriegewebe wird durch Materialgüte, Maschengeometrie, Ausführung, Oberfläche und Verarbeitung gemeinsam definiert. Die Maschenzahl allein bestimmt die Leistung nicht. Für industrielles gewebtes Drahtgewebe liefern ASTM E2016 und ISO 9044 nützliche Referenzen zu Terminologie und Toleranzen.
Nickel (N02200/N02201), Titan, Kupfer oder Edelstahl 304/316, gewählt nach Zellchemie, Leitfähigkeit, Korrosionsumgebung und Kosten
Nickel 200 (UNS N02200, max. 0,15 % Kohlenstoff) und kohlenstoffarmes Nickel 201 (UNS N02201, max. 0,02 % Kohlenstoff, bevorzugt oberhalb von 315°C / 600°F); aktuelle Katalogreferenz 40 und 80 mesh
Maschenzahl pro Zoll, Drahtdurchmesser, Maschenweite, offene Fläche und Toleranz. Die Maschenzahl allein definiert die Öffnung nicht; geben Sie die vollständige Geometrie an.
Gewebt, gestreckt (Rautenmuster), perforiert oder elektrogeformt; jede Ausführung ändert Dicke, Steifigkeit, Oberfläche und Stromverteilung
Längsschneiden, Zuschneiden, Eignung für Fahnen oder Schweißen sowie Oberflächenbehandlungen wie Säurewaschen, Polieren oder katalytische RuO2-/MMO-Beschichtungen für beschichtete Anoden
Materialprüfzeugnisse und Maßkontrollen gemäß der vereinbarten Geometrie; die Zusammensetzungsprüfung per XRF ist dort begrenzt, wo der Kohlenstoffgehalt die Güte unterscheidet
| Materialroute | Typische Batteriefunktion | Warum es verwendet wird | RFQ-Hinweis | |
|---|---|---|---|---|
| Nickel | Positive Stromableiter für Ni-MH / Ni-Cd, Elektrodensubstrate für Li-ion und Superkondensatoren | Hohe Leitfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit in alkalischem Elektrolyt, duktil und schweißbar | Geben Sie die Güte N02200 oder N02201, die Maschengeometrie und jede Oberflächenbehandlung an. Katalogreferenz: 40 und 80 mesh | |
| Titan | Substrate für Elektrolyse und beschichtete Anoden, korrosionsbeständige Stromableiter | Herausragende Korrosionsbeständigkeit in chlorid- und säurehaltigen Medien, leicht, stabil unter anodischem Potenzial | Bestätigen Sie Güte, Maschengeometrie und jede Anforderung an MMO- oder RuO2-Beschichtung | |
| Kupfer | Leitfähige Stromableiter, Sammelschienen und Niedrigwiderstands-Kontaktgewebe | Höchste elektrische Leitfähigkeit und niedriger Kontaktwiderstand | Geben Sie die Reinheit (z. B. C11000), die Dicke und jeden Belang zu Oxidation oder Beschichtung an | |
| Edelstahl (304/316) | Wirtschaftliche Elektrodenträger und Strukturgewebe bei milder oder alkalischer Beanspruchung | Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und geringere Kosten in der Produktionsserie | Bestätigen Sie Legierung, Oberflächenbeschaffenheit und die Elektrolytumgebung |
Batteriegewebe-Ausführungen im Vergleich
Die Ausführung ändert, wie sich das Gewebe als Elektrode oder Kollektor verhält. Passen Sie die Ausführung an den Elektrodenaufbau und die Anforderung an die Stromverteilung an.
| Ausführung | Wie es hergestellt wird | Struktur | Typische Batterieverwendung | |
|---|---|---|---|---|
| Gewebtes Gewebe | Verflochtene Drähte in Leinwand-, Köper- oder Holländerbindung | Definierte quadratische Öffnungen; flexibel, anpassbare offene Fläche | Elektrodensubstrate und Stützgewebe, wo kontrollierte Öffnung und Flexibilität zählen | |
| Gestrecktes Gewebe | Geschlitzte und gestreckte Folie oder Blech | Rautenförmige Öffnungen; dünne, leichte, steife Stränge | Stromableiter, wo geringes Gewicht und geringer Widerstand gefordert sind | |
| Perforiertes Gewebe / Gitter | Gelochtes oder gestanztes Blech | Runde oder geformte Löcher; starre, plattenartige Struktur | Starre Elektrodengitter und plattengestützte Kollektoren | |
| Elektrogeformtes Gewebe | Galvanisch abgeschiedenes Nickel | Gleichmäßige feine Poren mit hoher Präzision | Präzisions-Stromableiter, wo gleichmäßige Stromverteilung entscheidend ist |
Referenz der Nickel-Gewebegeometrie (Katalog)
Diese Werte stammen aus dem aktuellen Katalogeintrag von Pure Nickel. Sie sind Referenzpunkte und keine Zusage zu Lagerbestand oder Lieferzeit; bestätigen Sie Endgüte, Bindung, Abmessungen, Toleranzen und Menge in der RFQ.
| Maschenzahl | Drahtdurchmesser (mm) | Maschenweite (mm) | Offene Fläche | Angegebenes Gewicht (kg/m²) | |
|---|---|---|---|---|---|
| 40 mesh | 0.25 | 0.385 | 36.8% | 1.25 | |
| 80 mesh | 0.12 | 0.198 | 38.8% | 0.58 |
Checkliste für die Batteriegewebe-RFQ
Wenn Sie diese Felder angeben, können die Beschaffungs- und Werkteams eine vergleichbare Anforderung bewerten, statt gegen eine unvollständige Gewebebeschreibung anzubieten.
| Feld | Was anzugeben ist | Warum es wichtig ist | |
|---|---|---|---|
| Zellchemie und Beanspruchung | Li-ion, Ni-MH, Ni-Cd, Superkondensator, Brennstoffzelle oder Elektrolyseur; Elektrolyt, Temperatur, Strombelastung | Bestimmt Materialgüte und Maschengeometrie gemeinsam | |
| Material | Nickel 200 / N02200, Nickel 201 / N02201, Titan, Kupfer oder Edelstahl-Güte | Verhindert eine Annahme zu Reinheit oder Güte | |
| Geometrie | Maschenzahl, Drahtdurchmesser, Maschenweite, offene Fläche und Toleranz | Definiert elektrisches und mechanisches Verhalten gemeinsam | |
| Ausführung und Oberfläche | Gewebt, gestreckt, perforiert oder elektrogeformt; Oberflächenbehandlung | Legt Dicke, Steifigkeit und Beschichtungskompatibilität fest | |
| Verarbeitung | Rolle oder Tafel, Breite, Schlitzen, Zuschneiden, Fahnen- oder Schweißdetails | Bestimmt Verarbeitbarkeit und Lieferzeit | |
| Abnahme | MTC, Maßkontrollen, Musterbedarf, Menge, Bestimmungsort, gewünschtes Datum | Bringt Dokumentation, Prüfung, Logistik und Angebotsbasis in Einklang |
Batteriegewebe-Ausführungen, die wir beschaffen
Vier Ausführungen sind aus Nickel, Titan, Kupfer und Edelstahl erhältlich. Vergleichen Sie Dicke, Steifigkeit und Stromverteilung, bevor Sie spezifizieren.
Gewebtes Batteriegewebe
Leinwand-, Köper- oder Holländerbindung aus Nickel, Kupfer, Edelstahl oder Titan mit definierten quadratischen Öffnungen; der flexible, anpassbare Weg für Elektrodensubstrate.
Gestrecktes Batteriegewebe
Geschlitzte und gestreckte Folie mit rautenförmigen Öffnungen; dünn und leicht, verwendet für Stromableiter, wo ein geringer Widerstand pro Gewichtseinheit zählt.
Perforiertes Batteriegewebe
Gelochtes Blech mit runden oder geformten Löchern; eine starre, plattenartige Struktur für Elektrodengitter und plattengestützte Kollektoren.
Elektrogeformtes Batteriegewebe
Nickelgewebe, hergestellt durch galvanische Abscheidung, mit gleichmäßigen feinen Poren und hoher Präzision, gewählt, wo gleichmäßige Stromverteilung entscheidend ist.
Das richtige Batteriegewebe auswählen
Beginnen Sie mit der Zellchemie und legen Sie dann Materialgüte, Maschengeometrie, Ausführung, Oberfläche und Verarbeitung fest. Eine vollständige RFQ für Batteriegewebe vermeidet Annahmen und Nachfragen.
Beginnen Sie mit der Zellchemie
Li-ion, Ni-MH, Ni-Cd, Superkondensator, Brennstoffzelle und Elektrolyseur stellen jeweils unterschiedliche Anforderungen an Leitfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Porosität. Nennen Sie zuerst die Chemie.
Materialgüte wählen
Nickel für alkalische Zellen, Titan für korrosive oder chloridhaltige Elektrolyse, Kupfer für maximale Leitfähigkeit, Edelstahl für wirtschaftliche Träger.
Maschengeometrie festlegen
Maschenzahl, Drahtdurchmesser, Maschenweite und offene Fläche bestimmen zusammen das elektrische und mechanische Verhalten; die Maschenzahl allein reicht nicht.
Ausführung wählen
Gewebte, gestreckte, perforierte und elektrogeformte Ausführungen ändern Dicke, Steifigkeit, Oberfläche und Stromverteilung. Passen Sie die Ausführung an den Elektrodenaufbau an.
Oberflächenbehandlung bestätigen
Säurewaschen, Polieren oder katalytische Beschichtungen wie RuO2 oder MMO verändern das elektrochemische Verhalten und werden für beschichtete Anoden spezifiziert.
Verarbeitung planen
Längsschneiden, Zuschneiden, Fahnenschweißen sowie Rolle oder Tafel beeinflussen Ausbeute, Lieferzeit und Montagepassung.
Beanspruchung und Qualifizierung angeben
Elektrolyt, Temperatur, Strombelastung und etwaige Qualifizierungstests halten die RFQ vergleichbar und verhindern Nachfragen.
Menge und Bestimmungsort angeben
Menge, Bestimmungshafen und Handelsklauseln ermöglichen es dem Werk, Material, Verarbeitung und Fracht präzise zu kalkulieren.
Warum Käufer Batteriegewebe wählen
Batteriegewebe verdient seinen Platz in Elektrodenaufbauten aus überprüfbaren Gründen: Es leitet Strom, trägt Aktivmaterial und lässt sich an die Elektrochemie anpassen.
Leitfähige Elektrodenunterstützung
Metallgewebe leitet Strom über die Elektrode und trägt gleichzeitig Aktivmaterial, reduziert den Innenwiderstand und verbessert die Stromverteilung.
Korrosionsangepasste Routen
Nickel-, Titan-, Kupfer- und Edelstahloptionen lassen das Gewebe an den Elektrolyt und die Betriebstemperatur anpassen.
Kontrollierte offene Fläche
Maschenweite und offene Fläche sind spezifizierbar und unterstützen die Beladung mit Aktivmaterial und das Eindringen von Elektrolyt, wo es die Beanspruchung verlangt.
Vier Ausführungen, eine Beschaffungsroute
Gewebtes, gestrecktes, perforiertes und elektrogeformtes Gewebe werden über eine RFQ mit abgestimmter Qualitätskontrolle beschafft.
Fertigungsgerechte Lieferung
Längsgeschnittene, zugeschnittene und schweißgeeignete Lieferformate passen zu Elektrodenmontagelinien.
Spezifikationsgeführte Qualitätskontrolle und Rückverfolgbarkeit
Materialprüfzeugnisse, Maßkontrollen und gekennzeichnete Chargen sorgen für rückverfolgbare, prüfbare Lieferung.
Wo Batteriegewebe eingesetzt wird
Batteriegewebe dient als leitfähiges Elektrodensubstrat oder Stromableiter, überall dort, wo ein Metallgewebe Strom führen und Aktivmaterial tragen muss. Bestätigen Sie die Elektrochemie und die Beanspruchung in der RFQ.
Stromableiter für Lithium-Ionen-Zellen
Nickel- oder Kupfergewebe als Stromableiter oder Elektrodensubstrat in Li-ion-Zellen und Forschungsaufbauten, verbessert den Kontakt zwischen Aktivmaterial und Elektrolyt und verteilt den Strom über die Elektrode.
Nickel-Metallhydrid-Elektroden (Ni-MH)
Nickelgewebe dient als positiver Stromableiter in Ni-MH-Zellen, trägt das Aktivmaterial und leitet den Strom über wiederholte Lade-Entlade-Zyklen.
Nickel-Cadmium-Elektroden (Ni-Cd)
Nickelgewebe wird als Stromableiter in Ni-Cd-Elektrodenaufbauten verwendet, wo Korrosionsbeständigkeit in alkalischem Elektrolyt und Hochratenentladung zählen.
Superkondensator-Elektroden
Ein leitfähiges Gewebesubstrat mit großer Oberfläche für Superkondensator-Elektroden, das die Beladung mit Aktivmaterial und schnelles Laden und Entladen unterstützt.
Brennstoffzellen-Komponenten
Gewebeelektrode oder Gasdiffusions-Träger in Brennstoffzellen, wo Leitfähigkeit und kontrollierte Porosität den Gas- und Ladungstransport unterstützen.
Wasserelektrolyse und Wasserstoff
Nickel- oder Titangewebeelektroden und beschichtete Anoden in alkalischer und PEM-Elektrolyse, mit katalytischen Beschichtungen für die Sauerstoff- und Wasserstoffentwicklung.
Einkaufsfehler bei Batteriegewebe, die Sie vermeiden sollten
Sechs Fehler führen zum falschen Gewebe, zu verzögerter Lieferung oder zu einer nicht vergleichbaren Offerte. Jeder davon ist bereits bei der RFQ vermeidbar.
Nur die Maschenzahl angeben
Maschenzahl ohne Drahtdurchmesser definiert die Öffnung nicht. Geben Sie Maschenzahl, Drahtdurchmesser, Maschenweite und offene Fläche an.
Nickel 200 und 201 verwechseln
Nickel 201 hat eine niedrigere Kohlenstoffgrenze und wird für längeren Betrieb über 315°C / 600°F bevorzugt. Nennen Sie die Güte in der RFQ.
Material nach Namen statt nach Umgebung wählen
Der Elektrolyt und die Betriebstemperatur entscheiden, ob Nickel, Titan, Kupfer oder Edelstahl zur Beanspruchung passt – nicht allein der Materialname.
Die Passung der Ausführung übersehen
Gewebtes Gewebe flexiert, gestrecktes Gewebe ist steifer und elektrogeformtes Gewebe trägt die engsten Toleranzen. Der Elektrodenaufbau bestimmt, welche Ausführung passt.
Verarbeitungstoleranz ignorieren
Toleranzen beim Längsschneiden und Zuschneiden, Rollenbreite und Ebenheit beeinflussen die Elektrodenmontage. Geben Sie sie an, um Ausschuss an Ihrer Linie zu vermeiden.
Beanspruchungs- und Qualifizierungsdetails weglassen
Strombelastung, Temperatur, Elektrolyt und Prüfanforderungen gehören in die RFQ, um eine nicht vergleichbare Offerte und eine zweite Preisrunde zu vermeiden.
Batteriegewebe wird als Rollen oder Tafeln geliefert und mit sauberem Zuschnitt, passender Fügetechnik und der spezifizierten Oberflächenbehandlung zu Elektrodenteilen verarbeitet.
Vom Batteriegewebe zum Elektrodenteil
Rollenmaße und Längsschneiden bestätigen
Geben Sie Rollenbreite und benötigte Streifenbreite an, damit das Werk sauber mit minimalem Abfall und gleichmäßigem Kantenzustand schlitzt.
Auf Elektrodengröße mit sauberen Kanten zuschneiden
Schneiden Sie das Gewebe gratfrei auf die Elektrodenfläche zu, um Kurzschlüsse, Beschichtungsfehler und Handhabungsschäden zu vermeiden.
Fahnen- und Schweißverbindungen vorbereiten
Bestätigen Sie Fahnenmaterial und Fügeverfahren. Nickel- und Kupfergewebe lassen sich mit passendem Zusatzwerkstoff schweißen und löten; Titan erfordert spezielle Fügetechnik.
Oberflächenbehandlung vor der Beschichtung auftragen
Säurewaschen, Polieren oder katalytische Beschichtung werden vor der Aktivmaterialbeschichtung aufgebracht, wie in der RFQ spezifiziert.
Exportverpackung für Batteriegewebe
Die Verpackung hält das Gewebe flach und sauber, schützt foliendünne Ausführungen vor Kantenschäden und erhält die Rückverfolgbarkeit während Transport und Wareneingangsprüfung.
Rollen und Tafeln geschützt
Das Gewebe wird umwickelt und mit Kantenschutz versehen, um Verformung, Kratzer und Grate im Transport zu vermeiden.
Palettiert für die Containerbeladung
Verpackt nach Containerplan mit Kantenschutz gegen Gabelstapler- und Handhabungsschäden.
Kennzeichnung nach Spezifikation
Jede Charge trägt Güte, Maschengeometrie, Ausführung, Abmessungen, Menge und Produktionscharge für die Rückverfolgbarkeit.
Zertifikate auf Anfrage
Materialprüfzeugnisse und Maßkontrollberichte liegen der Lieferung bei, wenn sie bestellt werden.
Zieldetails mitteilen
Geben Sie Bestimmungshafen, Handelsklausel und Prüfanforderungen an. Eine Vorversandkontrolle durch SGS, BV oder TÜV ist auf Anfrage verfügbar.
Werks-QC vor dem Versand
Eingehender Draht, Weben oder Umformen, Veredelung und Endkontrolle mit AQL-Stichproben erfolgen vor dem Versand.
Batteriegewebe im Einsatz
Einsatzszenarien zeigen, wie sich Material, Geometrie und Ausführung je nach Beanspruchung ändern; es handelt sich nicht um Kundenaussagen.
Batterieelektroden-Substrat
Nickelgewebe als gewebtes Tuch mit 40-80 Maschen, spezifiziert als Elektrodensubstrat für Forschungs- und Qualifizierungshardware für alkalische Batterien.
Elektrolyse-Testaufbauten
Nickel- oder Titangewebeelektroden, konfiguriert für Elektrolyse- und Wasserstoff-Teststände, mit Optionen für beschichtete Anoden.
Elektronik und Präzisionskollektoren
Leitfähiges Nickelgewebe in elektronischen und Vakuumkomponenten, wo kontrollierte Leitfähigkeit und geringer Gasgehalt zählen.
Leitfähige Kupfergewebe-Baugruppen
Kupfergewebe, spezifiziert für Stromableitung und Abschirmungs-Testaufbauten, wo maximale Leitfähigkeit gefordert ist.
Beschaffungsressourcen für Batteriegewebe
Vergleichen Sie Materialgüten, Produktkatalogeinträge und verwandte Kategorien. Bestätigen Sie vor der Bestellung die Normausgabe und Ihre Elektrochemie.
Last updated: 2026-09-18
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Reference standards
Batteriegewebe-FAQ
Häufige Beschaffungsfragen zu Materialien, Maschengeometrie, Ausführungen und zur Bestellung von Batteriegewebe.
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