メッシュ数とミクロン精度の違いは何ですか？

メッシュ数は1インチあたりの網目数、ミクロン精度は実際の目開き寸法です。同じメッシュ数でも線径によって目開きが変わるため、必ず両方を指定してください。例えば100メッシュは、使う線径によって150ミクロンにも74ミクロンにもなります。

平織とダッチ織の違いは何ですか？

平織は等径の経糸と緯糸を正方形のグリッドに組み、一般的な濾過に適します。ダッチ織は細い緯糸を密に詰めてくさび形の細孔を作り、粒子を精密に捕捉して1ミクロンまで濾過します。精密液体濾過にはダッチ織を選びます。

逆ダッチ織のワイヤーメッシュフィルターはいつ使うべきですか？

水・油・ガス用途のようにエレメントをきれいに逆洗する必要がある場合、逆ダッチ織のワイヤーメッシュフィルターを選びます。細い経糸が流れに面し、太い緯糸が強度を担うため、繰り返しの逆流でも変形しません。

フィルター用スクリーンは304と316ステンレスのどちらを選ぶべきですか？

304ステンレスは食品・飲料・水・一般産業用途に適します。流体に塩化物や酸が含まれる場合、海洋環境、またはスクリーンを溶接する場合は316または316Lを選びます。Lグレードは鋭敏化と孔食に強いからです。

ワイヤーメッシュフィルターで利用できるミクロン精度は？

標準品は約3ミクロンのダッチ織から4760ミクロン（4メッシュ）の粗目スクリーンまで。一般的な精密レンジは10・20・50・74・100・150・250・425ミクロンで、カスタム目開きは最小注文量で織り込めます。

ワイヤーメッシュフィルターは洗浄して再利用できますか？

できます。ステンレス製ワイヤーメッシュフィルターは逆洗・超音波浴・薬液浸漬で洗浄でき、通常は何年も使えます。洗浄方法は織り構造によって異なり、逆ダッチ織は特に逆洗サイクルに耐えるよう設計されています。

ワイヤーメッシュフィルターのディスクや異形品は供給できますか？

できます。ロールとシートをディスク・ストリップ・ガスケット・図面どおりの異形に切断し、エッジは溶接・折り返し・エポキシ処理が可能です。見積依頼書に直径・エッジ仕上げ・公差を明記してください。

ワイヤーメッシュフィルターをフレームやカートリッジに溶接しますか？

できます。スクリーンは丸型・角型フレームに溶接したり、カートリッジエレメントにプリーツ加工したり、ご自身で組み立てるための平メディアとして納品できます。フィットレビューのため図面またはハウジング寸法をお送りください。

ワイヤーメッシュフィルターは何に使われますか？

ワイヤーメッシュフィルターは食品・飲料ライン、化学・医薬反応器、上下水処理プラント、石油ガス分離、空気・ガスシステム、OEMフィルターカートリッジで濾過・分離に使われます。共通するのは、洗浄可能で繰り返し使える精密な分離です。

見積依頼書でワイヤーメッシュフィルターをどう指定すればよいですか？

正しく指定するには、織り構造・ミクロン精度とメッシュ数・線径・合金グレード・寸法または形状・開口率要件・運転条件（流量・圧力・温度）を明記してください。完全な見積依頼書には、再見積りではなくマッチした推奨品が返ってきます。

標準的な最小注文量と納期は？

標準メッシュ数と合金は低い最小注文量から始まり、多くの場合7〜15日で出荷します。カスタム織り・精密なダッチ織構造・溶接組立品は最小注文量が高く、通常2〜4週間かかります。仕様と希望納期をお知らせいただければ日程を確定します。

証明書や第三者検査は提供されますか？

提供しています。グレード別の材質証明書・目開き検証レポート・適合証明書が利用でき、SGS・BV・TUVによる出荷前検査も手配可能で、レポートは出荷前に共有します。

大量発注前にサンプルをもらえますか？

できます。量産前に、実際の織り・ミクロン精度・合金のサンプルをリクエストして捕捉性能と仕上げを確認してください。標準サイズはすぐに出荷し、カスタム織りは少量のサンプリング費用（注文時に充当）がかかる場合があります。

ワイヤーメッシュフィルターの価格に影響するものは？

価格は、合金グレード（316と特殊合金は304より高価）、精密さ（ダッチ織と細メッシュは精密線を使用）、形状（溶接フレームとプリーツエレメントは工数が増加）、数量と認証要件で変動します。項目別見積りのため完全な仕様をお送りください。

サンプルと大量発注の一貫性をどう保証していますか？

サンプルと量産品は可能な限り同じ線材ロットと織り設定から作ります。量産前に線径公差と検査基準をご確認いただき、全ロットに目開き検証レポートを添付するため、量産品は承認サンプルと一致します。

食品グレードの要件に適合していますか？

適合しています。食品接触用ワイヤーメッシュフィルターは304または316ステンレスで供給し、FDA食品接触要件に基づく材質証明書、線の混入がない清潔で封止された切断エッジ、蒸気滅菌とCIP洗浄に耐える表面を備えています。

ワイヤーメッシュフィルターは1段と多段のどちらを使うべきですか？

通常、多段の方が単一の超微細スクリーンより優れています。粗目のプレフィルター（4〜40メッシュ）で精密段を保護し、次に主スクリーン、最後の目開きにポリッシング織りを置きます。多段化は圧力損失を分散し、トレイン内のすべてのワイヤーメッシュフィルターの洗浄間隔を延ばします。

ワイヤーメッシュフィルターとストレーナーの違いは何ですか？

ストレーナーは粗いスクリーンで大きな目に見える夾雑物を取り除きます。一方ワイヤーメッシュフィルターは、微細な粒子捕捉のために正確なミクロン精度で指定されます。スクリーンは織物バリア全般を指す広い用語です。保持すべきミクロン精度を指定すれば、あとは機器が処理します。

ワイヤーメッシュフィルターはどのくらいの頻度で交換すべきですか？

差圧がおよそ2倍になったら洗浄し、ピンホール・変形・腐食が出たら交換します。清潔で適合する用途では316Lステンレスのワイヤーメッシュフィルターは何年も使えるため、寿命は固定のカレンダーではなく洗浄方式と粒子負荷で決まります。

ワイヤーメッシュフィルターはプリーツ加工できますか？

できます。約200〜325メッシュの微細なワイヤーメッシュフィルターは、カートリッジ内の表面積を増やすため一般的にプリーツ加工され、プリーツはサポートメッシュで保護されます。プリーツ数・深さ・エンドキャップを含め、図面どおりにプリーツ加工と組立が可能です。

OEM・加工メーカー・プラントエンジニア向け、用途起点のワイヤーメッシュフィルター調達

ワイヤーメッシュフィルター：精密ステンレス金網フィルター

平織・綾織・ダッチ織・逆ダッチ織のワイヤーメッシュフィルターを調達。メッシュ数、ミクロン精度、ロール・ディスク形状を比較し、工場直の見積りを依頼できます。

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仕様を見る

4種の織り構造平織・綾織・ダッチ織・逆ダッチ織、4〜500メッシュ

3〜4760ミクロン目開きは3ミクロンのダッチ織から4760ミクロンの粗目スクリーンまで

全合金対応304・316/316Lステンレス、真鍮、特殊合金をロールまたはディスクで

仕様と規格

ワイヤーメッシュフィルターの仕様

ワイヤーメッシュフィルターは、織り構造・メッシュ数またはミクロン精度・線材・線径・形状の5つの変数で定義されます。目開きの曖昧さや再見積りを避けるため、見積依頼書にはこの5項目をすべてミリメートルとミクロンで明記してください。

織り構造

平織・綾織・平ダッチ織・逆ダッチ織・編物のワイヤーメッシュフィルター構造

メッシュ数と目開き

4〜500メッシュ、目開き3〜4760ミクロン、ASTM E2016に準拠して測定

線材

ワイヤーメッシュフィルターは304・316・316Lステンレスが標準。真鍮・銅・モネル・ハステロイはご相談ください

線径

経糸・緯糸とも0.025〜2.5 mm。強度・開口率・フィルター寿命に合わせて選定

形状とサイズ

ロール、平シート、カットディスク、または図面に合わせてフレームやカートリッジに溶接したスクリーン

準拠規格

織金網はASTM E2016・ISO 9044、試験用ふるいはASTM E11に準拠

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織り構造	構造	標準的な目開き範囲	適した用途と見積依頼時の注意
平織	経糸と緯糸が同径、1本上1本下の交差	30〜500メッシュ、28〜500ミクロン	一般的な濾過・篩分け・低コストのワイヤーメッシュフィルター用スクリーン。見積依頼書にメッシュ数・線径・開口率を明記してください。
綾織	経糸が緯糸の2本上2本下を通過	20〜400メッシュ、38〜850ミクロン	綾織のワイヤーメッシュフィルターは、太い線径で細かい目開きを実現し、圧力下の強度に優れます。振動篩や高流量濾過でよく使われます。
平ダッチ織	細い緯糸を密に詰め、くさび形の細孔を形成	1〜100ミクロン	表面濾過が求められる精密液体濾過に。見積依頼書にはメッシュ数ではなくミクロン精度を記入してください。
逆ダッチ織	細い経糸に太い緯糸を組合せ	10〜125ミクロン	水・油・ガス用途の逆洗可能なワイヤーメッシュフィルターエレメントに。正しい逆ダッチ織構造にするため、両方の線径を指定してください。
綾ダッチ織	経糸2本上2本下に細い緯糸を組合せ	2〜60ミクロン	平ダッチ織より強度の高い精密濾過に。見積依頼書に両方の線径を明記してください。

標準在庫サイズ：ワイヤーメッシュフィルター

平織・綾織の標準在庫品。メッシュ数・線径・カット形状は最小注文量でカスタマイズ可能です。見積依頼時に目開き公差と合金グレードをご確認ください。

メッシュ数	目開き（ミクロン）	線径（mm）	開口率（%）	一般的な形状
4メッシュ	4760	1.6	67	ロールまたは溶接フレーム
8メッシュ	2380	0.8	69	ロールまたはシート
20メッシュ	850	0.4	67	ロールまたはカットディスク
40メッシュ	425	0.28	59	ロールまたはカットディスク
60メッシュ	250	0.19	55	ロールまたはカットディスク
100メッシュ	150	0.10	52	ロールまたはカットディスク
200メッシュ	74	0.05	49	カットディスクまたはプリーツエレメント
325メッシュ	44	0.03	44	カットディスクまたはプリーツエレメント

材質別のワイヤーメッシュフィルター選び方

流体・温度・洗浄方式に合わせて合金を選びます。ステンレス製ワイヤーメッシュフィルターが業界の主流で、真鍮や特殊合金はニッチな用途に使われます。

材質	グレード	耐食性の特徴	代表的なフィルター用途
304ステンレス	1.4301	一般・食品接触用途に良好な耐食性	食品・飲料・水・一般産業のワイヤーメッシュフィルター
316 / 316Lステンレス	1.4401 / 1.4404	塩化物・酸への耐性に優れ、Lグレードは溶接向き	化学・医薬・海洋・衛生要求の高い濾過
真鍮	CuZn合金	清浄な水と空気に適する。酸とアンモニアは避ける	火花安全性が求められる燃料・油・エアフィルタースクリーン
モネルまたはハステロイ	Ni-Cu / Ni基	強酸・海水・高温で優れた性能	石油ガス・パルプ・高温プロセスフィルター

業界別のミクロン精度

プロセスごとにワイヤーメッシュフィルターを選定する実用的な出発点です。実際の粒子径分布と流量目標を確認してから織り構造を確定してください。

業界	標準的な目開き	推奨織り構造	理由
食品・飲料	100〜500ミクロン	平織または綾織	ジュース・シロップ・食用油を衛生的に濾過でき、洗浄も簡単
化学・医薬	10〜150ミクロン	ダッチ織または綾織	微細な粒子を安定して捕捉し、滞留液量が少なく洗浄しやすい
上下水道	50〜300ミクロン	逆ダッチ織	繰り返しの洗浄サイクルに耐える逆洗可能なスクリーン
石油・ガス	1〜100ミクロン	ダッチ織	強度と精密な捕捉性能が求められる高圧エレメント

多段ワイヤーメッシュフィルターの組合せ

多段式のフィルタートレインは精密段を保護し、圧力損失を分散し、洗浄間隔を延ばします。実際の粒子径分布に合わせて各段の目開きを調整してください。

段	標準的な目開き	推奨織り構造	目的
プレフィルター	500〜4760ミクロン	平織、4〜40メッシュ	より細かいワイヤーメッシュフィルターに到達する前に大きな夾雑物を捕捉
主濾過段	100〜300ミクロン	平織または綾織、50〜150メッシュ	低コストで主要な分離負荷を担う
精密濾過段	10〜74ミクロン	綾織またはダッチ織、200〜400メッシュ	プロセスが要求する最終精度を実現
逆洗段	50〜125ミクロン	逆ダッチ織	洗浄可能なスクリーンでメンブレンとノズルを保護

メッシュ数とミクロンの早見換算表

一般的なワイヤーメッシュフィルターのメッシュ数から目開き（ミクロン）を換算します。開口率は選ぶ線径によって変わるため、発注前に正確な織り仕様をご確認ください。

メッシュ数	目開き（ミクロン）	開口率（%）	代表的な用途
4メッシュ	4760	67	粗濾過とポンプ保護
10メッシュ	2000	64	一般的な篩分けと異物除去
20メッシュ	850	67	シロップ・油・プロセス水の濾過
60メッシュ	250	55	精密濾過とフィルターのプレスクリーン
100メッシュ	150	52	プロセス流体の精密濾過
200メッシュ	74	49	カートリッジ・ディスク内の精密濾過
325メッシュ	44	44	クリーン製品のポリッシング濾過

ワイヤーメッシュフィルターのエッジ処理方法

エッジ処理によって、ワイヤーメッシュフィルター用スクリーンの取り付け方法・シール性能・耐久性が決まります。見積依頼時にはハウジングと用途に合わせてエッジ形状を選んでください。

エッジ形状	加工方法	適した用途	見積依頼時の注意
素切り	シャーまたはギロチンで直線切断	フレーム内に取り付ける低コストスクリーン	使用前にバリ取り。許容できる糸ほつれを確認
溶接エッジ	切断エッジに沿ってTIG溶接	高信頼性のディスクとフレーム	溶接仕上げと漏れ試験レベルを指定
折り返しヘム	エッジを二重に折り込み圧着	チャンネルや溝に収めるスクリーン	ヘム幅と折り方向を明記
エポキシ封止	端線を樹脂ビードで被覆	衛生要求の高い食品・医薬用途	樹脂の食品接触規格を確認
ガスケット付き	シールガスケットをエッジに接着	ハウジングにそのまま挿入するエレメント	ガスケット材質と硬さを明記

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対応する織り構造

取扱いのあるワイヤーメッシュフィルターの種類

4つの織り構造と編物系で、ほぼすべての濾過用途をカバーします。ワイヤーメッシュフィルターを指定する前に、構造・捕捉性能・洗浄性を比較してください。

平織・綾織スクリーン

濾過・篩分けの主力製品。等径線の構造で4〜500メッシュ、目開きが安定し洗浄も簡単です。

ダッチ織・逆ダッチ織

1ミクロンまでのくさび形細孔を持つ精密フィルター。液体・気体・逆洗式エレメント用途に最適です。

編物・絡みメッシュ

コアレッシング・ミスト除去・デプス濾過用の柔軟な編物フィルター。PPやPTFE繊維と組み合わせることも多いです。

選び方

適切なワイヤーメッシュフィルターの選び方

除去すべき粒子から始めて、織り構造・ミクロン精度・合金・形状・検証方法を決めます。完全な見積依頼書があれば、推測や再見積りを避けられます。

粒子径から選ぶ

粗い夾雑物には4〜60メッシュの平織ワイヤーメッシュフィルターを。微細なプロセス固体には100〜500メッシュ、または1〜100ミクロンのダッチ織を選びます。

織り構造から選ぶ

一般的な濾過には平織、太い線径で細かい目開きなら綾織、精密液体濾過にはダッチ織、逆洗用途には逆ダッチ織のワイヤーメッシュフィルターを選びます。

メッシュ数かミクロンか？

メッシュ数だけでは捕捉性能は決まりません。線径によって目開きが変わるからです。必ずミクロン精度、または両方を併記してください。

304か316ステンレスか？

304は食品・水・一般用途に適します。316/316Lは塩化物・酸・海洋環境に強く、溶接しても鋭敏化しません。

ロール・シート・ディスク・フレーム

ロールとシートはカットラインに供給し、ディスクはハウジングにそのまま挿入、溶接フレームとカートリッジは据付済みで納品されます。組み立て方法に合わせて形状を選びます。

開口率と圧力損失

目開きが細かく線径が太いほど開口率が下がり圧力損失が上がります。見積依頼書に流量・粘度・許容圧損を明記してください。

エッジとシーム処理

切断エッジは溶接・エポキシ・折り返しをしないとほつれます。ディスクはエッジ形状を、プリーツフィルターエレメントはシーム方法を指定してください。

洗浄式か使い捨てか

金属織物スクリーンは逆洗・超音波・浸漬洗浄で何年も使え、消耗材は不要です。プロセスに合った洗浄方式を確認してください。

多段濾過の設計

粗目のプレフィルター・主スクリーン・ポリッシング段を組み合わせ、各段の目開きを5〜10倍ずつ段階的に下げると、圧力損失を抑えながら各段のワイヤーメッシュフィルターの寿命を延ばせます。

サンプルとロットの一貫性

サンプルで目開き・開口率・エッジ仕上げを確認し、量産前に線径公差と検査基準を固定します。これで量産品が承認サンプルと一致します。

圧力損失の見積り

差圧は流量と粘度で上昇し、開口率で低下します。流量・粘度・許容圧損を提供いただければ、ワイヤーメッシュフィルター確定前に織り仕様を選定します。

エッジ形状の選定

素切りエッジはフレーム内の低コストスクリーン向き、溶接・エポキシ封止は衛生・耐圧用途向き、ガスケット付きは挿入式取付を簡単にします。ハウジングに合わせて選んでください。

購入メリット

バイヤーがワイヤーメッシュフィルターを選ぶ理由

ワイヤーメッシュフィルターがプロセス産業の標準的な分離メディアであり続ける理由は明確です。精密な捕捉性能、長い耐用年数、そして完全な洗浄性です。

精密で再現性のある濾過

織物の目開きは厳しい公差で管理され、どのロットでも同じミクロン精度を実現します。

洗浄して繰り返し使用可能

逆洗・超音波・薬液洗浄でステンレス製ワイヤーメッシュフィルターは何年も使えます。消耗材は不要です。

高強度・軽量

金属線は紙やポリマーメディアでは耐えられない圧力と振動に耐えるため、軽くコンパクトなスクリーンで使用し続けられます。

耐熱性・耐薬品性

ステンレススクリーンは400°C超のプロセス熱、強い薬品、蒸気滅菌にも劣化せず耐えます。

あらゆる形状・サイズ

ロール・シート・ディスク・溶接フレームを図面に合わせて切断・仕上げし、OEMハウジングやレトロフィットに対応します。

検証済み・追跡可能な供給

すべてのロットに目開き検証・材質証明書が付属し、織り・ミクロン・合金を記載したラベルが貼られます。

ロット間の一貫性

ロットごとの目開き検証レポートと固定された線径公差により、どのロットも前回と同じ性能を発揮します。

カスタム加工

切断・プリーツ加工・溶接・エッジ封止を図面どおりに行い、ワイヤーメッシュフィルターを即装着できる部品に仕上げます。

グローバル輸出の調整

パレタイズ梱包・証明書・出荷前検査により、どの仕向港にもスムーズに配送します。

用途

ワイヤーメッシュフィルターの使用箇所

消耗材を使わず、固体を液体や気体から分離できる洗浄可能で繰り返し使えるバリアが必要なときは、ワイヤーメッシュフィルターを選びましょう。

食品・飲料加工

ワイヤーメッシュフィルター用スクリーンは、衛生仕様の食品用ステンレスラインでジュース・シロップ・食用油・プロセス水を濾過します。

化学・医薬

精密なダッチ織・綾織のワイヤーメッシュフィルターが、反応器やポリッシングラインで触媒微粉・結晶・有効成分を捕捉します。

上下水道

逆洗可能なワイヤーメッシュフィルターが、公共・産業用水システムのメンブレン・ノズル・ポンプを保護します。

石油・ガス分離

高強度のダッチ織ワイヤーメッシュフィルターが、圧力下で燃料・潤滑油・プロセス流体から固体を分離します。

空気・ガス濾過

微細なワイヤーメッシュフィルターエレメントが、コンプレッサー・吸気口・ベントラインで低圧損のまま粒子を捕捉します。

OEMフィルター部品

カットディスク・プリーツメディア・フレーム付きスクリーンが、カートリッジ・ストレーナー・ハウジングの即時装着エレメントになります。

よくある購入ミス

避けたいワイヤーメッシュフィルター購入ミス

早期の目詰まり・バイパス・仕様トラブルを招く購入ミスです。どれも見積依頼の段階で回避できます。

メッシュ数とミクロン精度の混同

100メッシュは細い線で150ミクロン、太い線で74ミクロンになり得ます。目開きはミクロンとメッシュ数の両方で明記してください。

微細固体に誤った織り構造を選ぶ

平織のワイヤーメッシュフィルターは細い線の間から粒子が漏れます。ダッチ織はくさび形の細孔で捕捉します。メッシュ数だけでなく構造を指定してください。

線径公差を無視する

線径公差はすべてのスクリーンの目開きと開口率を変えます。見積依頼書でASTM E2016の公差クラスを確認してください。

316が必要なのに304を使う

塩化物・酸・溶接用途では316Lが必要です。304のワイヤーメッシュフィルターは運転途中で孔食し、合金グレードアップ以上のコストがかかります。

規格なしでUSメッシュだけ指定する

US・タイラー・メトリックのメッシュ系列は異なります。規格版とミクロンの目開きを指定すれば曖昧さはなくなります。

エッジ仕上げを見落とす

素切りエッジはほつれてプロセスに線が混入します。ディスクとエレメントは溶接・折り返し・エポキシ封止を指定してください。

開口率と圧力損失を検証しない

密度が高すぎるワイヤーメッシュフィルターはすぐ目詰まりしてポンプを圧迫します。織り構造を決める前に開口率と流量を照合してください。

ロット検証をスキップする

線径公差は生産ロット間で変動し、すべてのスクリーンの目開きを変えます。ロットごとの目開き検証レポートを要求し、到着時にサンプルを抜き取り検査してください。

超微細な単一段を指定する

上流の夾雑物が多いと、単一の超微細ワイヤーメッシュフィルターはすぐ目詰まりします。粗目と細目を段階的に配置し、各段に負荷を分担させてください。

流速とエロージョンを無視する

高速粒子が線を侵食し、目開きを広げ、最終的に織りを破壊します。面速度を抑えるか、上流に保護用の粗目段を追加してください。

ワイヤーメッシュフィルターを正しく切断・装着・シール・洗浄して、目開きを保護し耐用年数を延ばしましょう。

取り扱いと設置

ワイヤーメッシュフィルターの正しい使い方

きれいにサイズに切断する

まっすぐな格子線に沿って、きれいなシャーまたはギロチンで切断します。バリを取ってエッジをシールし、織物を引き裂かないでください。

スクリーンを装着して支持する

ワイヤーメッシュフィルター用スクリーンを平らなフランジまたは支持グリッドに両面ガスケット付きで密着させ、圧力で織りが変形しないようにします。

エッジとシームをシールする

すべての切断エッジと継ぎ目を溶接・折り返し・エポキシで封止します。緩んだ端線は下流に流れて次の段を詰まらせます。

スケジュールどおりに洗浄・交換する

圧力損失が2倍になる前に逆洗し、メンテナンスのたびにピンホールを点検します。バイパスが起きる前に摩耗したワイヤーメッシュフィルターを交換してください。

梱包と納品

輸出用ワイヤーメッシュフィルターの梱包

梱包によって、ロールは平らに、ディスクは保護され、目開きは輸送と受入検査の間も正確なまま保たれます。

ロールとシートの保護

織りのワイヤーメッシュフィルターロールは紙管に巻き、防水紙で包み、つぶれ防止のエッジ保護を施します。

ディスクは間紙を挟んで箱詰め

カットディスクは間紙を挟んで積み重ね、堅牢なカートンに収め、エッジと目開きを保護します。

コンテナ積載用にパレタイズ

カートンとロールをコーナーガードとスチールバンド付きパレットで、コンテナ計画どおりに積載します。

仕様どおりのラベル表示

すべての梱包に織り・メッシュ数・ミクロン精度・合金・寸法・数量・製造ロットを記載します。

証明書はご要望に応じて

材質証明書と目開き検証レポートは注文時に全出荷分に添付します。SGS・BV・TUVによる検査も可能です。

代表的な使用シーン

稼働中のワイヤーメッシュフィルター

織り・ミクロン精度・合金が用途によってどう変わるかを示す使用シーンです。お客様の実績ではありません。

食用油濾過ライン

200メッシュの綾織316Lステンレス製スクリーンをフレームに溶接し、食品接触用に研磨、毎日蒸気洗浄しています。

浄水場のメンブレン保護

メンブレン前段に50ミクロンの逆ダッチ織ワイヤーメッシュフィルターを設置し、差圧上昇に応じて自動逆洗しています。

OEMカートリッジディスク

100メッシュのプリーツ平織ワイヤーメッシュフィルターディスクをエポキシで使い捨てカートリッジのヘッドに封止し、レトロフィットプログラムで不織布メディアを置き換えました。

化学反応器のポリッシング

20ミクロンのダッチ織316Lワイヤーメッシュフィルターエレメントをポリッシングハウジングに装着し、医薬中間体から触媒微粉を除去しています。

製品とリソース

ワイヤーメッシュフィルター調達リソース

織りフィルターメディア・合金・関連カテゴリを比較できます。発注前に規格版とプロジェクト要件をご確認ください。

Last updated: 2026-08-07

304ステンレス平織メッシュ一般的な濾過・篩分け用スクリーン。316ステンレス平織メッシュプロセス用途の耐塩化物スクリーン。平ダッチ織メッシュ1ミクロンまでの精密液体濾過。綾ダッチ織メッシュ高強度の精密濾過エレメント。逆ダッチ織メッシュ水・油用の逆洗可能なフィルタースクリーン。真鍮織メッシュ火花安全性のある燃料・エアフィルタースクリーン。ワイヤーメッシュ製品カタログを見る種類・材質・仕様を比較。織金網カテゴリ平織・綾織・ダッチ織をまとめて確認。ワイヤーメッシュスクリーンカテゴリ篩分け・濾過スクリーンの比較。

Reference standards

ASTM E2016工業用織金網の標準仕様。ISO 9044工業用織金網：技術要件と試験。ASTM E11織物試験ふるい布と試験ふるいの仕様。American Filtration and Separations Society濾過・分離の技術リソース。FDA 21 CFR Part 177金属・合金の食品接触物質に関する規制。

よくある質問

ワイヤーメッシュフィルターFAQ

織り・ミクロン精度・合金・発注に関する一般的なご質問です。

ワイヤーメッシュフィルターは、固体を液体や気体から分離する金属製の織物スクリーンです。目開き・織り構造・合金を粒子径とプロセス条件に合わせて選び、スクリーンは洗浄して何年も再利用できます。

ワイヤーメッシュフィルターについてまだご質問がありますか？

織り・ミクロン精度・合金・寸法・数量・運転条件をお送りください。調達チームが仕様に基づいたレビューでお答えします。

お見積り依頼

ワイヤーメッシュフィルターの価格をリクエスト

織り構造・メッシュ数とミクロン精度・線材・寸法または図面・数量・用途・仕向地をお送りください。仕様に基づいた調達レビューを行います。チームからマッチしたワイヤーメッシュフィルターの選択肢と工場直の見積りをご返信します。