Untuk isian rangka, kandang atau sekat gudang, tulis urutan proses secara jelas: kawat dilas menjadi panel, kemudian seluruh panel dicelup ke seng cair. Lapisan juga menjangkau persilangan las. Cocokkan bukaan, diameter, ukuran lembar dan kriteria seng dengan pemasangan serta lingkungan pemakaian.
Harga referensi FOB mulai dari US$4,50 / m². Bervariasi menurut spesifikasi dan jumlah; harga akhir berdasarkan permintaan.
Matriks SKU Toleransi Standar ResmiJumlah mesh
2–8
Diameter kawat
0.5–1.6 mm
Bukaan bersih
2.68–11.1 mm
Area terbuka
71–76.4%
Material
Hot-Dip Galvanized Steel
Spesifikasi
3
Sampel
Tersedia
Pilih bukaan dan lembar menurut kebutuhan kandang, rangka, paparan dan akses pemasangan.
Proses setelah las menangani pelapisan persilangan; kebutuhan rangka dan paparan tetap harus dijelaskan.
Pilih dan kunci sub-spesifikasi yang tepat
| Jumlah Mesh Nominal | Dia. Std (mm)Dia. Std (inci) | Ukuran Bukaan (mm)Ukuran Bukaan (inci) | Ref. Area Terbuka | Est. Berat (kg/m²)Est. Berat (lb/ft²) | |
|---|---|---|---|---|---|
| 2 Mesh | 1.600 mm0.06300" | 11.100 mm0.43700" | 76.4% | 2.20 kg/m²0.4500 lb/sq.ft | |
| 4 Mesh | 0.800 mm0.03150" | 5.550 mm0.21850" | 76.4% | 1.10 kg/m²0.2300 lb/sq.ft | |
| 8 Mesh | 0.500 mm0.01970" | 2.680 mm0.10550" | 71.0% | 0.65 kg/m²0.1300 lb/sq.ft |
Unduh Katalog Kawat Mesh Lengkap
Dapatkan katalog lengkap dengan spesifikasi, aplikasi, dan kepatuhan ASTM — dalam format PDF.
Mulai dari fungsi pembatas, rangka dan paparan lingkungan. Pastikan penawaran menyebut proses setelah las serta cara memeriksa ukuran dan lapisan.
Bandingkan bukaan, kawat dan lembar yang sama. GAW dan GBW tidak otomatis menentukan massa seng, kekuatan atau umur pakai.
| Proses | Kapan dipertimbangkan | Konfirmasi sebelum pesan |
|---|---|---|
| GAW: galvanis setelah las | Pelapisan titik las menjadi prioritas untuk lokasi luar ruang atau lembap. | Seluruh kisi dilas lalu dicelup panas; tetapkan penerimaan lapisan, ukuran akhir dan pekerjaan setelahnya. |
| GBW: galvanis sebelum las | Lokasi kering atau terlindung menerima kondisi titik las yang ditentukan. | Pengelasan dapat mengganggu seng pada sambungan. Tinjau perlindungan dan paparan sebelum menganggapnya setara. |
Hubungkan identitas sampel, revisi gambar dan catatan persetujuan dengan kriteria penerimaan.
Periksa kisi, lembar dan tepi pada tumpuan yang disepakati. Uji pemasangan bila celah penting dan catat revisi.
Cocokkan titik sampel, metode dan hasil uji pesanan. Foto tidak membuktikan massa seng atau kekuatan sambungan.
Hubungkan sampel, pesanan, gambar akhir dan label ikatan; sepakati pencatatan serta penanganan perbedaan.
Tandai panel serta ikatan terkait sebelum mencocokkan dengan pesanan. Tampilan saja tidak menentukan penyebab atau penerimaan.
| Temuan | Bukti yang dicatat | Langkah verifikasi |
|---|---|---|
| Karat merah pada las, potongan atau goresan | Identitas ikatan, lokasi, foto area utuh sekitar, catatan kedatangan dan pekerjaan. | Periksa bukti lapisan, urutan potong dan las serta penanganan; sepakati inspeksi dan perbaikan sesuai pesanan. |
| Serbuk putih atau abu-abu | Kelembapan, kemasan, aliran air, ventilasi dan identitas ikatan. | Noda penyimpanan basah dapat timbul pada seng baru; tinjau riwayat simpan dan kondisi lapisan. |
| Ukuran atau kerataan tidak cocok | Lebar, panjang, diagonal, ujung kawat, tumpuan dan alat ukur sesuai gambar. | Samakan bukaan dengan jarak sumbu serta diameter dasar dengan akhir sebelum menilai toleransi. |
| Titik las lepas | Titik, jumlah, kondisi kisi sekitar dan kerusakan penanganan yang terlihat. | Gunakan sampling dan pengujian yang disepakati; kekuatan tidak dapat dinilai dari tampilan saja. |
Samakan satuan, ukuran dan pekerjaan yang termasuk agar penawaran dapat dibandingkan.
Panel menggabungkan kisi baja las dengan seng di permukaan. Tentukan mutu kawat bila pembentukan atau sifat mekanis penting; kilap dan nama proses bukan nilai penerimaan.
Konfirmasikan baja dasar dan seng melalui pesanan serta dokumen material.
Tetapkan edisi standar, metode, sampling dan batas penerimaan untuk lima hal ini sesuai panel.
| Hal diperiksa | Isi permintaan penawaran | Dasar penerimaan | Bukti disepakati |
|---|---|---|---|
| Urutan produksi | Las dahulu lalu celup panas; daftar proses lain | Urutan dan cakupan permukaan | Pernyataan proses dan revisi gambar |
| Kisi dan ukuran | Bukaan atau jarak sumbu, dasar diameter, lebar dan panjang | Satuan, toleransi dan titik ukur | Catatan dimensi |
| Kerataan, kesikuan dan tepi | Tumpuan, diagonal dan ujung yang diizinkan | Batas dan detail gambar | Pengukuran serta foto teridentifikasi |
| Persilangan las | Pemeriksaan visual dan uji mekanis bila diminta | Sampling, metode dan batas | Catatan inspeksi atau uji pesanan |
| Seng dan perbaikan | Persyaratan lapisan, uji dan perbaikan diizinkan | Spesifikasi berlaku; A90/A90M atau A780 bila disepakati | Hasil lapisan dan catatan perbaikan |
“the mesh is welded first and then fully immersed in molten zinc”
Penjelasan GAW dan GBW; klaim kinerja khusus di sumber tersebut berlaku untuk produk Riverdale.
“determining the weight [mass] of zinc coatings”
Rujukan massa lapisan; spesifikasi material atau kontrak menetapkan sampling dan penerimaan.
“none of the three repair methods provides the same corrosion protection as hot-dip galvanizing”
Panduan area rusak atau tanpa lapisan serta batas perbaikan terkait ASTM A780.
“varies with the severity of environmental conditions”
Hubungan ketebalan seng dan paparan dengan kinerja serta perawatan.
“a white or gray powdery deposit that can develop on newly galvanized articles”
Noda pada seng baru akibat lembap dan ventilasi terbatas; penilaian mengikuti persyaratan yang disepakati.
Jelaskan pelapisan titik las dan kebutuhan rangka. Isi bukaan, diameter, ukuran, jumlah, tujuan dan lingkungan pada catatan, beserta tepi dan inspeksi. Gunakan kontak halaman ini untuk membahas gambar.